常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因預(yù)防措施排除方法
密封面泄漏
1.旋塞密封副不密合,表面粗糙提高制造質(zhì)量,著色檢查和試壓合格后使用1.停車(chē)卸壓后,修理或更換閥門(mén)
2.因調(diào)整不當(dāng)或調(diào)整部件松動(dòng)而使密封面泄漏時(shí),可采用重新調(diào)整和緊固方法消除泄漏
3.常閉式旋塞閥應(yīng)先關(guān)閉,然后開(kāi)孔注膠堵漏
4.采用冷凍法,改換密封法及其他方法修理、更換、改造閥門(mén)
2.密封面中混入磨粒,擦傷密封面閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)位置,操作時(shí)應(yīng)利用介質(zhì)沖洗閥內(nèi)和密封面上的臟物
3.油封式油路堵塞或缺油定期檢查和溝通油路,按時(shí)加油
4.自封式排泄孔被臟物堵死,失去自緊密封性能定期檢查和清洗,不宜含沉淀物多的介質(zhì)
5.調(diào)整不當(dāng)或調(diào)整部件松動(dòng)損壞:緊定式的壓緊螺母松動(dòng);填料式調(diào)節(jié)螺釘頂死塞子;自封式彈簧頂緊力過(guò)小或失效等正確調(diào)整旋塞閥調(diào)節(jié)零件,以旋轉(zhuǎn)輕便而密封不漏為準(zhǔn)
6.扳手所指關(guān)閉位置與實(shí)際不符,產(chǎn)生泄漏定期校正,應(yīng)使關(guān)閉位置與扳手所指位置一致調(diào)整、修理扳手連接處,使扳手所指方向與實(shí)際一致
閥桿旋轉(zhuǎn)不靈1.壓蓋壓的過(guò)緊壓緊壓蓋時(shí),注意活動(dòng)一下閥桿,檢查是否壓的過(guò)緊適當(dāng)松弛螺栓或螺蓋,使其閥桿旋轉(zhuǎn)靈活
2.密封面壓的過(guò)緊:緊定式螺母擰的過(guò)緊,自封式預(yù)緊彈簧壓的過(guò)緊壓緊壓蓋時(shí),注意活動(dòng)一下閥桿,檢查是否壓的過(guò)緊
3.密封面擦傷,增加了操作力定期檢修,油封式應(yīng)定時(shí)加油停車(chē)卸壓后,修理或更換
油封式應(yīng)向內(nèi)注油或開(kāi)孔注油潤(rùn)滑密封面
采用“閥門(mén)的堵漏"中方法修理或更換閥門(mén)
4.潤(rùn)滑條件變壞填料裝配時(shí)應(yīng)涂上些石墨,油封式應(yīng)定時(shí)定量加油
5.扳手位磨滅操作要正確,扳手配合間隙不宜過(guò)大調(diào)整扳手為正確位置,粘接、焊接牢固或用鉗工方法修復(fù)
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